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제조 현장의 모든 데이터,
E-Clip 하나로 연결됩니다.

실전 제조 현장의 노하우가 담긴 차세대 MES/WMS 통합 솔루션.
이제 수기 관리 없는 완벽한 디지털 공장을 경험하세요.

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About 엠시스아이씨티

우리는 제조 현장의 어제와 오늘을 연결하여 더 나은 내일을 만듭니다.

현장을 가장 잘 아는
스마트 팩토리 전문가 그룹

(주)엠시스아이씨티는 다년간의 산업 현장 경험을 바탕으로 제조 기업에 가장 최적화된 스마트 팩토리 솔루션을 제공합니다.
대기업 출신 PM의 전문적인 프로세스 설계와 자체 개발팀의 유연한 커스터마이징을 통해 귀사의 제조 경쟁력을 극대화합니다.

~ Present

스마트공장 고도화 사업 외 다수 프로젝트 진행(29건+)

2023 ~ 2024

기업부설 연구전담부서 설립 및 스마트공장 공급기업 등록

2021 ~ 2022

통합 SW플랫폼(E-Clip) 런칭 및 SW 저작권 등록

2020.05

회사 설립

엠시스아이씨티 인증마크

기술역량 (Hi-Tech)

엠시스아이씨티가 보유한 독자적인 SW 솔루션
혁신적인 고도화 기술 역량입니다

All-in-One Platform

자체 통합 S/W 솔루션
  • 하나의 단일 시스템 통합
  • ERP, MES 완벽 연동
  • WMS, SCM 통합 관리
  • 전자, 기계, 식품 등 업종 특화

IoT Interface Tech

IoT 설비 인터페이스 기술
  • 설비, 계측기, 로봇 등 이종 연결
  • OPC-UA, MQTT 등 통신 표준
  • 노후 설비 데이터 수집
  • 완벽한 실시간 수집 인프라 구축

Anytime Anywhere

언제 어디서나 웹 접속 기술
  • 별도 설치 없는 브라우저 실행
  • HTML5 기반 웹, 앱 지원
  • 모바일, 태블릿 완벽 호환
  • 인터넷만 있으면 어디서나 접근

AI Smart Analysis

AI 기반 고도화 분석 기술
  • 시계열 제조 데이터 분석
  • 머신러닝 비전검사
  • 설비 고장 예지보전
  • AI-Agent 기반 생산 최적화

사업분야 (Business Area)

기업 솔루션 (S/W)

ERP · MES · WMS 시스템 통합 및 현장 맞춤형 스마트공장 솔루션 구축

설비 자동화 (H/W)

IoT 기반 설비 센싱 데이터 수집 및 비전 검사 · 로봇 응용 시스템 제어

AI 응용 · 지식서비스

클라우드 소프트웨어 서비스 및 빅데이터 기반 AI 응용 시스템 개발

Our Partners

엠시스아이씨티는 다양한 업종의 파트너사와 함께 합니다

대덕전자
판타룩스
한보일렉트
광림마린테크
칼스
제이엔에스
플라잉닥터
예그린
토리식품
피오레
한림로덱스
나노솔루션
퓨어테크
현대아트모아
금강패키지
대성마리프
대덕전자
판타룩스
한보일렉트
광림마린테크
칼스
제이엔에스
플라잉닥터
예그린
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피오레
한림로덱스
나노솔루션
퓨어테크
현대아트모아
금강패키지
대성마리프
솔루션 E-Clip

중소기업을 위한
All-In-One 스마트공장 통합 솔루션

단일 시스템 · 단일 데이터베이스 · 단일 환경 - 인터페이스 없는 통합 환경을 제공합니다

17
Application 모듈
29+
구축 현장
5
핵심 영역 통합
시스템 아키텍처

맞춤형 통합 · 현장과 외부 확장 연동 구조

엠시스아이씨티의 스마트공장 시스템은 제조 현장의 이기종 설비와 시스템 DB간 실시간으로 연동되는 강력한 아키텍처를 자랑합니다. 개방형 인터페이스를 통해 외부 시스템(회계, SNS, 금융, 보안)과의 끊김 없는 연동을 보장합니다.

  • 공정설비, 검사장비, 바코드/RFID 등 현장 데이터 동기화
  • 통합 데이터베이스 기반의 전사 업무 모듈간 연계 제어
  • 표준 API 제공을 통한 확장성 높은 외부 시스템 연동
APPLICATION 기능 구성


수주에서 출하까지, 모든 흐름을 한 화면에서.

영업 / 구매 (Front-End)
경영정보 · 영업 · 구매 · 수주/발주 · 정산 관리
생산 / 품질 (Core)
BOM · 생산계획 · 품질검사 · 설비 · SPC 관리
물류 / 공급망 (SCM)
재고 · WMS · SCM · 출하 · 납기 관리
지원 / 관리 (Back-Office)
전지결재 · 문서관리 · 기준정보 · 시스템 관리
시각화 (Dashboard)
모니터링 · 경영 대시보드 · 실시간 현황판
E-Clip Application 구성도
영업 · 구매 관리

수주가 곧 생산의 시작, 재고는 곧 돈입니다

수주와 재고를 실시간 연동으로 납기대응력 제고
  • 영업 관리 — 견적부터 수주, 출고, 정산까지 원스톱 프로세스
  • 구매 관리 — 발주부터 입고, 정산까지 정보 연계 및 발주서 이메일 자동 전송
  • 자재 발주 (MRP) — 생산 계획 연동 소요량 산출로 과잉 재고 및 품절 방지
  • 통합 정산 — 수주 데이터 기반 매출 인식 및 수금 현황 자동 관리
수주 발생 시 즉시 생산 계획 및 자재 구매 부서로 정보 자동 공유
영업 구매 관리 화면
설계 · 생산 관리

표준 BOM이 기준, 현장 데이터는 실적이 됩니다

표준 설계 → 실시간 생산수집 → 즉각 분석의 선순환 구조
  • 표준 BOM 관리 — 제품별/버전별 BOM과 설계 변경(ECO) 이력 통합 관리
  • 디지털 작업지시 — 공정별 작업지시 및 도면 정보를 현장 단말기, QR로 디지털 전달
  • 현장 실적 관리 — 현장 단말기 실시간 입력 및 IoT 설비 연동 데이터 자동 수집
  • 진척 모니터링 — 전 공정 생산 진척 실시간 시각화로 병목 공정 즉각 파악
생산 완료 시 즉시 재고 정보 갱신 및 출하 대기 리스트 반영
설계 생산 관리 화면
품질 · 설비 관리

품질은 추적 가능, 설비는 멈추지 않아야 합니다

디지털 데이터 기반 품질 검증과 원인 분석
  • 검사 디지털화 — 수입·공정·출하 전 단계 검사 결과 기록 및 계측기 연동
  • 공정 SPC 분석 — 측정항목 통계적 산포분석, X-Bar R 차트 관리
  • 제조이력 추적 — 수주부터 생산실적, 불량/수리내역, 사용부품 ID까지 Lot 추적
  • 설비 예방보전 — 가동 시간 및 센서 데이터로 고장 징후 포착 및 점검 알림
품질 판정 결과가 즉시 재고 등급 및 출하 가능 여부에 실시간 반영
품질 설비 관리 화면
물류 · 창고 관리

보이지 않는 재고는 없애고, 물류 흐름은 투명하게

정확한 위치 관리와 실시간 수불 연동
  • Location 관리 — 바코드/RFID 기반 정확한 위치 관리로 검색 시간 낭비 제거
  • 선입선출 (FIFO) — 시스템 기반 자동 선입선출 지시로 장기 재고 및 폐기 최소화
  • 실시간 수불 — 모든 이동이 실시간 데이터로 기록되어 실제 재고와 시스템 일치
  • 원가 자동 생성 — 물류 이동 시 원가 정산 데이터 자동 생성
물류 이동 시 원가 정산 데이터 자동 생성
물류 창고 관리 화면
실시간 시각화

현장의 모든 상황을 데이터로 읽고 즉시 대응합니다

데이터 기반 의사결정 — 경영진부터 현장까지 실시간 공유
  • 경영 대시보드 — 매출 현황, 월별 매출, 고객/제품별 랭킹 등 핵심 지표 실시간 집계
  • 생산 모니터링 현황판 — 생산 현황, 설비 가동 현황 및 센서 모니터링을 통한 공정 진척 가시화
  • 외부시스템 연동 — 더존·이카운트 ERP, FAX, 문자/카카오, 이메일, 금융서비스 API 실시간 연동
  • 전사 통합 관리 — 전자결재, 문서관리, 기준정보 표준화, 사용자별 접근 권한 설정 및 보안
경영진 · 관리자 · 현장 담당자 각 레벨별 맞춤 대시보드 제공
실시간 시각화 대시보드 화면

사내 현장 데이터와 외부 데이터까지
통합 관리를 위한 인터페이스 기술

E-Clip은 현장 단말기부터 IoT 설비, 외부 ERP·회계·금융 시스템까지
표준 프로토콜 기반의 개방형 연동 구조로 실시간 연결합니다.

TYPE 01

현장 단말기 연동

PDA · 바코드 · RFID · 태블릿 · 키오스크를 통한 현장 작업 데이터 실시간 수집

TYPE 02

IoT 설비 연동

OPC-UA · MQTT 표준 프로토콜로 센서 · PLC/HMI · 비전검사기 데이터 자동 수집

TYPE 03

외부시스템 연동

더존 · 이카운트 ERP, 금융서비스, SNS(이메일·카카오·FAX), 보안시스템 API 연동

지원 프로토콜 & 연동
OPC-UAMQTTModbusEthernet REST APIRFID바코드/QR 더존ERP이카운트Legacy ERP 카카오톡이메일FAX 계좌입출금근태/보안
Interface 01

각종 POP 기기를 통한
현장 작업 데이터의 실시간 수집 · 활용

현장 작업자가 사용하는 모든 단말기와 MES를 직접 연동하여, 수기 입력 없이 작업 실적·불량·이동 데이터를 자동으로 수집합니다.

PDA
바코드 / QR 라벨
바코드 프린터
RFID 태그 + 리더
태블릿
키오스크
POP 현장 단말기 연동
Interface 02

현장 제조 장비와 IoT 연결을 통한
현장 데이터 실시간 수집 · 활용

OPC-UA, MQTT 등 글로벌 표준 통신 프로토콜 기반의 Gateway를 통해 이기종 설비 데이터를 MES와 실시간으로 연동합니다.

각종 센서 (온도·농도·진동·RPM)
설비 PLC / HMI
비전 검사기
검사 계측기
IoT 설비 연동
Interface 03

다양한 외부 시스템간 실시간 연동으로
업무 효율 극대화 지원

API 인터페이스를 통해 회계·ERP·SNS·금융·보안 시스템과 실시간으로 프로세스를 연동하여 수작업 없는 자동화된 업무 흐름을 실현합니다.

더존 · 이카운트 (회계)
Legacy ERP 시스템
E-Mail · 문자 · 카카오
FAX 자동 발송
계좌 입출금 · 카드 정보
출퇴근 · 보안 시스템
외부시스템 연동
구축 사례

산업 특성에 맞는 맞춤형 솔루션으로 적용했습니다

도입효과 : 불량률 20% 감소, 재고 정확도 35% 향상, 리드타임 15% 단축

전자 · 전기

부품 오삽입 방지 및 자재 재고관리

· PDA 기반 현장 데이터 수집
· 부품 LOT 추적, WMS 재고위치관리
· 계측기 연동 품질 관리

식품 · 바이오

엄격한 HACCP 준수 및 품질 관리

· 재료 배합비(Recipe) 디지털 관리
· 설비 IoT 통한 CCP 모니터링 및 추적 관리

기계부품 · 장비

설계BOM 및 프로젝트 공정 진도관리

· 디지털 설계BOM 및 도면 공유 관리
· 현장 POP 활용 현장 데이터 수집
· 가공 설비 IoT 연동 품질 관리

전기·전자 식품·바이오 기계부품·장비 화학·소재 포장재 조선 부품
대표 사례 #01

A 사 (전기·전자)

전기 · 전자 제조업
" 생산성 향상 및 품질 개선을 위한 전사통합시스템 구축 "

도입 전품질보증체계 미흡, 업무간 데이터 단절 및 엑셀 수작업 재가공으로 인한 생산성 저하

도입 솔루션통합 MES + 현장 PDA + 계측기 연동(IoT) + WMS 재고위치관리 + 더존 실시간 연동

연계 포인트사용부품 및 제조이력 추적 관리, 매입·매출 데이터를 사내 회계 시스템에 자동 연결

20%↑
시간당 생산수 향상
18%↓
공정 불량률 감소
전기전자 구축사례
대표 사례 #02

B 사 (식품 제조)

식품 · 바이오 제조업
" IoT 기반 설비 모니터링 및 디지털 생산관리 체계 구축 "

도입 전위생 및 품질관리 시 수작업 데이터가 많아 신뢰도 낮음, HACCP 대응 체계 미흡

도입 솔루션MES + 설비 직접 연동(IoT) + 현장 PDA + Recipe 디지털 관리 + CCP 모니터링

연계 포인트사내 Legacy 시스템과 인터페이스를 통한 생산 프로세스 실시간 연동 적용

12%↑
설비 가동률 향상
60%↓
생산 집계 업무시간 단축
식품제조 구축사례
대표 사례 #03

C 사 (기계부품 제조)

기계부품 · 장비 제조업
" 협력사와 연계된 통합 정보관리 시스템 구축 "

도입 전수기관리로 인한 재고/진도관리 불가, 엑셀 가공작업 과다로 실시간 현황 파악 어려움

도입 솔루션통합 MES + 설비·로봇 직접 연동(IoT) + 현장 PDA + 설계 BOM 및 도면 공유 관리

연계 포인트실시간 집계 데이터가 경영 대시보드 및 원가 정산에 즉시 반영

30%↑
시간당 생산량 향상
80%↓
작업공수 시간 단축
기계부품 구축사례

비용 부담은 낮추고, 제조 경쟁력은 높이십시오

엠시스아이씨티는 정부지원사업 공식 공급기업으로서 귀사의 디지털 전환을 위한
사업계획서 작성부터 구축까지 전 과정을 원스톱으로 지원합니다.

사업 개요

사업명
중소기업 스마트제조혁신 지원사업
(스마트공장 구축 및 고도화)
주관
중소벤처기업부
/ 스마트제조혁신추진단 (KOSMO)
지원 대상
국내 중소 · 중견 제조기업
지원 비율
총 사업비의 50% 이내 정부 지원

구축 절차

01
사전 컨설팅

현장 진단 및 지원 가능 여부 확인

02
사업 신청

사업계획서 작성 · 서류 준비 대행

03
현장 심사

심사 대응 밀착 지원

04
협약 및 착수

협약 체결 후 시스템 구축 시작

지원 단계별 한도 및 내용

구분 지원 단계 지원 한도 주요 내용
기초 스마트공장 미구축 기업 최대
5,000만 원
바코드 / PDA 기반
기초 MES / WMS 구축
고도화 1 기초 수준 활용 기업 최대
2.0억 원
IoT 연동,
실시간 모니터링 시스템 구축
고도화 2 고도화 1 수준 활용 기업 최대
4.0억 원
AI 예측 기반 자동 제어
및 최적화 시스템

* 상기는 정부일반형 기준이며 그 외 지역형, 대중소상생형 등 유형별 지원 한도 차이 있음

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